ქართული

ფოლადის კონსტრუქციის ქიმიური ქარხანა

ფოლადის კონსტრუქციის ქიმიური ქარხანა არის მაღალი რისკის მქონე სამშენებლო ობიექტი, რომელიც უნდა შეესაბამებოდეს მკაცრ საპროექტო სტანდარტებს და უსაფრთხოების მოთხოვნებს. როგორც წამყვანი საწარმო შანდონგის პროვინციის სამშენებლო ინდუსტრიის მთელ ჯაჭვში, EIHE Steel Structure (EHSS) მკაცრად აკონტროლებს წარმოების უსაფრთხოებას და სტანდარტებს და არის თქვენი სანდო მაღალტექნოლოგიური ფოლადის სტრუქტურის პროდუქტის მწარმოებელი.

გამოკითხვის გაგზავნა

პროდუქტის აღწერა

ფოლადის კონსტრუქციის ქიმიური ქარხანა არის სპეციალური შენობა, რომელიც უნდა შეესაბამებოდეს უსაფრთხოების სპეციალურ მოთხოვნებს, როგორიცაა კოროზიის წინააღმდეგობა, აფეთქებისგან დაცვა, ხანძარსაწინააღმდეგო დაცვა და გაჟონვის პრევენცია. ასეთი პროდუქტების წარმოებისას ჩვენი ქარხანა მკაცრად აკონტროლებს პროდუქტის ხარისხს მასალის შერჩევიდან წარმოებამდე და მონტაჟამდე, რაც უზრუნველყოფს პროდუქციის სწრაფ ექსპლუატაციას და უსაფრთხო ხარისხს.

● ძირითადი მასალის შერჩევა

ჩვენ ვიყენებთ მაღალი სიმტკიცის ფოლადი, რომელიც შერწყმულია ანტიკოროზიულ ტექნოლოგიებთან, რათა გავაგრძელოთ ჩვენი პროდუქციის მომსახურების ვადა.

✔ საბაზისო მასალა:

- ზოგადი გარემოსთვის: შერჩეულია Q235B ან Q355B ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი.

- ძლიერ კოროზიული გარემოსთვის: სასურველია ამინდის ფოლადები, როგორიცაა Q355NH.

- კოროზიულ მედიასთან უშუალო კონტაქტში მყოფი ნაწილებისთვის: ჩვეულებრივ გამოიყენება 316L ან 304 უჟანგავი ფოლადი.

✔ განყოფილების დიზაინი:

- პრიორიტეტულია დახურული სექციები ან მყარი ქსელის მონაკვეთები, მკაცრი კონტროლით კედლის მინიმალურ სისქეზე.

- ცივი ფორმირებული თხელკედლიანი ფოლადის სექციები მკაცრად აკრძალულია პირველადი მზიდი კომპონენტებისთვის.

✔ კოროზიის საწინააღმდეგო საფარი:

- გამოიყენება სამი ფენის სისტემა: ეპოქსიდური თუთიით მდიდარი პრაიმერი, ეპოქსიდური მიკატური რკინის ოქსიდის შუალედური საფარი და პოლიურეთანის ან ფტორკარბონის ზედა საფარი.

- მშრალი ფირის მთლიანი სისქე უნდა იყოს არანაკლებ 200 მკმ.

● წარმოების პროცესი

ფოლადის სტრუქტურის ქიმიური ქარხნები მიიღებენ მკაცრ წარმოების პროცესებს მიწოდებული კომპონენტების ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

ბრენდი	EHSS
პროცესის ბმული	საკვანძო წერტილი	ძირითადი პარამეტრი
დაყენება და მარკირება	შედუღების შეკუმშვის შემწეობა დაცულია	გრძივი შეკუმშვა: 0,6–1,0 მმ/მ; განივი შეკუმშვა: 1,0–1,5 მმ შედუღების უღელტეხილზე
ჭრა და დაბნელება	ჭრის ზედაპირის ხარისხი	სიბრტყე ≤ 0,05 ტ (t = ფირფიტის სისქე) და ≤ 2,0 მმ; უხეშობა ≤ 50 მკმ
კიდეების მომზადება	ბეველ განზომილების სიზუსტე	დახრის კუთხე: 30°–35°, ფესვის სახე: 1,0–2,0 მმ, ფესვის უფსკრული: 2–3 მმ
ბურღვა	მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის ხვრელის სიზუსტე	ხვრელის დიამეტრის ტოლერანტობა: +0,3 ~ +0,5 მმ; ხვრელების დაშორების ტოლერანტობა: ±1.0 მმ
H-სხივის ასამბლეა	ფლანგის ფირფიტის პერპენდიკულარულობა	დახრილობა ≤ 2,0 მმ (განყოფილების სიმაღლე ≤ 500 მმ) ან ≤ 3,0 მმ (> 500 მმ)
შედუღება	შედუღების ხარისხის კლასი	1 კლასის შედუღება: 100% ულტრაბგერითი ტესტირება; 2 კლასის შედუღება: სინჯის შემოწმება ≥ 20%
შედუღების ფეხის ზომა	უწყვეტი შედუღების მოთხოვნა	ძლიერ კოროზიული გარემო: შედუღების ფეხის ზომა ≥ 8 მმ
წინასწარ შეკრება	ხვრელის გავლის სიჩქარე	100% გავლის მაჩვენებელი ტესტის ქინძისთავებით
აბრაზიული აფეთქება	სისუფთავე და უხეშობა	პრაიმერი ≥ 60 μm, შუალედური საფარი ≥ 80 μm, ზედა საფარი ≥ 60 μm, მშრალი ფირის მთლიანი სისქე ≥ 200 μm
საფარის აპლიკაცია	ფენის სისქის კონტროლი	პრაიმერი ≥ 60 μm, შუალედური საფარი ≥ 80 μm, ზედა საფარი ≥ 60 μm, მთლიანი ფირის სისქე ≥ 200 μm.
საფარის შემოწმება	მშრალი ფირის სისქის სინჯის ტესტი	საზომი წერტილების 85% ≥ დიზაინის მნიშვნელობა, მინიმალური საზომი წერტილი ≥ საპროექტო ღირებულების 85%